专业显示终端生产质量管控产线

生产管控

让研发标准真正落地到每一台产品

从来料检验、模组制造、整机装配到老化测试,全流程执行车载级质量管理标准,实现批量交付品质一致性。

100%来料全检
100%模组高温老化
100%整机老化出货
MES全流程追溯
02

轨交级标准,贯穿制造全过程

将车载级研发标准延伸至生产制造环节,通过源头检验、过程验证与数据追溯三道防线,保障批量产品稳定可靠交付。

01

源头可控

支持来料 100% 全检,关键元器件与核心物料全检入库,保障源头品质。

02

过程可控

模组高温老化、整机连续老化与标准化装配流程,降低批量生产波动。

03

结果可追溯

MES 一物一码全流程追溯,生产过程数据全程记录,问题可快速定位。

03

全流程生产质量闭环

从物料入厂到成品出货,建立覆盖检验、老化、装配与追溯的完整质量控制体系。

  1. 01

    来料检验

    支持来料 100% 全检

    关键元器件与核心物料全检入库,保障源头品质。

  2. 02

    模组老化

    支持模组 100% 高温老化

    50℃-60℃ 环境持续 4-8 小时老化验证。

  3. 03

    整机装配

    标准化工艺执行

    按照标准化工艺流程与作业规范完成整机装配。

  4. 04

    整机老化

    整机 100% 老化出货

    24-72 小时整机连续运行测试,保障出货可靠性。

  5. 05

    出货追溯

    MES 全流程追溯

    生产过程数据全程记录,实现质量可追溯管理。

来料检验图片
来料检验支持来料 100% 全检
04

高标准制造环境保障

通过洁净制造、恒温恒湿仓储与全域防静电管理,确保产品稳定生产。

ISO Class 6 千级无尘显示制造环境

千级无尘制造

ISO Class 6

1000级洁净环境,有效降低灰尘颗粒对显示产品制造影响。

恒温恒湿电子元器件仓储环境

恒温恒湿电子仓储

23℃

45%-65% RH 湿度控制,保障电子元器件长期稳定存储。

工业显示制造全域防静电作业

全域防静电管控

10⁶-10⁹Ω
静电地坪10⁶-10⁹Ω人员接地<10Ω静电消除<1s

有效降低 ESD 风险。

05

人机协同,保障批量品质稳定

成熟制造团队与 MES 数字化管理系统协同运行,确保多产品、多项目并行生产下的品质一致性与过程可追溯。

80%核心制造人员具备多能工能力
5年+平均行业经验

80%以上制造人员具备多能工能力及5年以上行业经验,支持多产品、多项目并行生产。

01

生产追溯

从物料到成品,全流程数据记录。

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工单管理

生产任务、工序进度与责任节点清晰可控。

03

品质记录

检验、老化、测试数据形成质量档案。

04

数据分析

通过过程数据辅助质量改善与异常定位。

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权威体系认证,品质全程保障

认证机构:SGS
建立覆盖质量、环境、安全及轨道交通行业要求的管理体系,为批量交付提供标准化保障。

01

IRIS ISO22163

轨道交通行业质量管理体系认证

IRIS ISO22163 轨道交通质量管理体系认证
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ISO9001

质量管理体系认证

ISO9001 质量管理体系认证
03

ISO14001

环境管理体系认证

ISO14001 环境管理体系认证
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ISO45001

职业健康安全管理体系认证

ISO45001 职业健康安全管理体系认证
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从研发标准到批量交付的品质保障体系

将轨交车载级设计标准、制造标准与测试标准贯穿产品全生命周期,实现更稳定的品质、更低的故障率与更可靠的项目交付。

01

品质稳定

全流程质量管控保障产品一致性。

02

风险可控

MES追溯体系实现问题快速定位。

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批量可靠

严苛制造标准保障规模项目交付。

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